Сегодняшнее развитие технологий привело к большему использованию алюминиевых сплавов в промышленности. Из них изготавливается до половины всех узлов и агрегатов в автомобилестроении, авиастроении и ракетостроении, строительстве и во многих других областях.
Алюминий относится к легкообрабатываемым металлам. Однако нарастающий объем обработки алюминия и увеличение требований к деталям из него ведет к увеличению требований, предъявляемых к инструменту.
В данной области высокой производительности и износостойкости отвечает инструмент на основе поликристаллического алмаза (ПКА). Сегодня ПКА нашел свое применение в основном в изготовлении фрез, сверл и разверток различных видов, включая специальные.
Наша компания осуществляет высококачественную заточку, ремонт и изготовление инструмента для металлообработки с режущими элементами из поликристаллического алмаза:
Обслуживание алмазного инструмента выполняется на высококачественном оборудовании компании VOLLMER (Германия).
Для диагностики и контроля качества применяется оборудование компании KELCH (Германия).
Для динамической балансировка инструмента применяется HAIMER TD 2009 (Германия).
Для измерения инструмента, создания чертежей и настройки шлифовальных кругов применяется 3-осевой измерительный стенд Galileo фирмы SCHNEEBERGER с двумя камерами и 3D измерительной головкой контактного типа.
При поступлении к нам заказа на восстановление инструмент проходит следующие стадии:
- диагностика инструмента
- предварительная оценка необходимых работ, которая согласовывается с клиентом
- удаление остатков повреждённого режущего элемента
- подготовка посадочного места под напайку нового режущего элемента
- определение формы и подготовка чертежа режущего элемента
- программирование оборудования
- эрозионная резка нового режущего элемента из необходимой для данного типа инструмента марки ПКА серии Syndite компании Element Six Ltd
- напайка нового режущего элемента
- заточка инструмента с соблюдением всех необходимых параметров
- динамическая балансировка инструмента
- контроль качества и занесение в специальный паспорт инструмента его параметров до и после заточки
Соблюдение всех этапов работы позволяет обеспечивать высокое качество инструмента.
